Osbdunyasi.com

osb

Osb Teknik Değerler

Alman Osb 2 Teknik Özellikleri
Osb 2

Zımparalı ve Zımparasız standart levha
Uygulanan Test MetoduÖlçü BirimiKalınlıklar (mm) / Şartlar
6 – 10> 10 < 1818 – 25
Yoğunluk EN 323Kg/m³670+/-10%630+/-10%610+/-10%
Eğilme / Bükülme direnci

- ana eksen boyunca

- ek eksen boyunca


EN 310

AN 310


N/mm²

N/mm²


22

11


20

10


18

9
Uzama elastik modülü

- ana eksen boyunca eğilmesi

- ek eksen boyunca eğilmesi


EN 310

AN 310


N/mm²

N/mm²


3500

1400


3500

1400


3500

1400
Levha yüzeyine dik yönde çekme dayanımıEN 319N/mm³0,340,320,30
24 saat suda şişme miktarıEN 317%202020
Boyut Toleransları

- kalınlığına (zımparalılar için)

- kalınlığına (zımparasızlar için)


EN 324-1

AN 324-1


mm

mm


+/- 0,3

+/- 0,8


+/- 0,3

+/- 0,8


+/- 0,3

+/- 0,8
- boyu

- eni
En 324-2

mm

mm


+/- 3

+/- 3


+/- 3

+/- 3


+/- 3

+/- 3
Dikdörtgen form toleransıEN 324-2mm/m222
Levhada su miktarıEN 322%2-122-122-12
Serbest formaldehid miktarıEN 120Class A1 <= 8mg/100g
Kullanılan Yapıştırıcı ÇeşidiCarbamide fromaldehyde/dyisocyanade/ carbamide fromaldehyde
Yanma grubu yanabilenler;DIN 4102

CSN 730862
B2

C3
Yukarıda belirtilen değerler, rutubet oranı %65 ve 20 C derecede ısı miktarında tespit edilmiştir.
Alman Osb 3 Teknik Özellikleri
Osb 3

Zımparalı ve Zımparasız standart levha
Uygulanan Test MetoduÖlçü BirimiKalınlıklar (mm) / Şartlar
6 – 10> 10 < 1818 – 25
Yoğunluk EN 323Kg/m³670+/-10%630+/-10%610+/-10%
Eğilme / Bükülme direnci

- ana eksen boyunca

- ek eksen boyunca


EN 310

AN 310


N/mm²

N/mm²


22

11


20

10


18

9
Uzama elastik modülü

- ana eksen boyunca eğilmesi

- ek eksen boyunca eğilmesi


EN 310

AN 310


N/mm²

N/mm²


3500

1400


3500

1400


3500

1400
Levha yüzeyine dik yönde çekme dayanımıEN 319N/mm³0,340,320,30
24 saat suda şişme miktarıEN 317%151515
Boyut Toleransları

- kalınlığına (zımparalılar için)

- kalınlığına (zımparasızlar için)


EN 324-1

AN 324-1


mm

mm


+/- 0,3

+/- 0,8


+/- 0,3

+/- 0,8


+/- 0,3

+/- 0,8
- boyu

- eni
En 324-2

mm

mm


+/- 3

+/- 3


+/- 3

+/- 3


+/- 3

+/- 3
Dikdörtgen form toleransıEN 324-2mm/m222
Levhada su miktarıEN 322%2-122-122-12
Serbest formaldehid miktarıEN 120Class A1 <= 8mg/100g
Kullanılan Yapıştırıcı ÇeşidiCarbamide fromaldehyde/dyisocyanade/ carbamide fromaldehyde
Yanma grubu yanabilenler;DIN 4102

CSN 730862
B2

C3
Yukarıda belirtilen değerler, rutubet oranı %65 ve 20 C derecede ısı miktarında tespit edilmiştir.
KRONOSPAN OSB 2 TEKNİK DEĞERLER
TÜRÜ Standart Ölçüler Kalınlık (mm)
6-10 >10 <18 18-25
Yoğunluk
EN 323 Kg / m³ 640 ±10% 640 ±10% 640 ±10%
Eğilme Direnci
(Levha Boyu yönünde)
EN 310 N / m² 22 22 22
Eğilme Direnci
(Levha Eni yönünde)
EN 310 N / m² 11 11 11
Eğilme Elastikiyet Modülü
(Levha Boyu yönünde)
EN 310 N / m² 3500 3500 3500
Eğilme Elastikiyet Modülü
(Levha Eni yönünde)
EN 310 N / m² 1400 1400 1400
Levha Yüzeyine
(Dik Yönde Çekme Dayanımı)
EN 319 N / mm² 0.34 0.34 0.34
Kalınlık Şişme
(24 saat suda bekletme)
EN 317    % 20 20 20
KRONOSPAN OSB 3 TEKNİK DEĞERLER
TÜRÜ Standart Ölçüler Kalınlık (mm)
6-10 >10 <18 18-25
Eğilme Direnci
(Levha Boyu yönünde)
EN 310 N / m² 22 20 18
Eğilme Direnci
(Levha Eni yönünde)
EN 310 N / m² 11 10 9
Eğilme Elastikiyet Modülü
(Levha Boyu yönünde)
EN 310 N / m² 3500 3500 3500
Eğilme Elastikiyet Modülü
(Levha Eni yönünde)
EN 310 N / m² 1400 1400 1400
Levha Yüzeyine Dik Yönde
Yapışma Dayanımı
EN 310 N / mm² 0.34 0.34 0.34
Kalınlığına Şişme
-24 saat suda bekletme
EN 310    % 15 15 15
Rutubet dayanıklılığı için testler
Eğilme Direnci
(Şişme deneyinden sonra)
EN 310   N / m²
EN 310
8 8 8
Levha Yüzeyine Dik Yönde Yağışma dayanımı
(Şişme deneyinden sonra)
EN 310   N / m²
EN 310
0.18 0.18 0.18
Levha Yüzeyine Dik Yönde Yağışma dayanımı
(Sıcak suda bekletme deneyinden sonra)
EN 310   N / m²
EN 310
0.15 0.13 0.12

DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER
•OSB levhaların sabitlenmesi sırasında vida, çivi veya konektör (bağlaç) kullanılmaktadır.

•Korozyona dayanıklı sabitleme parçalarının kullanımı, bağlı levhaların kullanım ömrüne direkt etki etmektedir. Taşıyıcı konstrüksiyonlarda, korozyona dayanıklı taşıma elemanlarının kullanımına mutlak dikkat edilmelidir

•Malzemelerin montajı yapılamadan önce 24 saat önceden paletli olarak getirilip bekletilmeli ve levhalar arasında her yönden 3-5mm boşluk bırakılarak montaj yapılmalıdır .Unutulmamalıdır ki ahşap yaşayan bir malzemedir.

•Malzemelerin montajı aşıklara dik gelecek şekilde yapılmalıdır. Çünkü OSB ürünü ana eksende mukavemeti mevcuttur. OSB ürününde kalınlık tayini Ülkemizde yıllardan beri çatılarda alışkınlık olan % 33 çatı eğiminde 50 cm destek aralığı ile aşık kullanıma binaen kullanılan OSB levhaların çoğunluğu 11 mm olarak seçilmektedir. Bu uygulama her zaman doğru sonucu vermemekte veyanlış kullanımlar sonucu çatılarda problem yaşanmaktadır. Kalınlık tayini yaparken aşağıdaki hususlara tek tek bakılmalıdır.

1. Çatı kaplama malzemesi : Çok değişken ürünler olabilir. M2 si 5 ile 55 kg arasında kaplama malzemeleri olabilir. Kiremit 50-55 kg , shıngle ise 7,5-11 kg arasında olabilir.

2. Çatı Eğimi : Çatı eğimi artıkça yüzeye gelecek dik kuvver değişeceğinde önemlidir.

3.Aşık Aralığı : Aşağıda da teknik değerlerin verildiği üzere malzeme gelecek toplam yük ve aşık aralığına göre kalınlık tayini yapılmaktadır.

4. İklim : ürünün nerde kullanılıdığı önemlidir. Kar ve rüzgar yükü bulunan yere göre değişiklik gösterebilir.